Футерование барабанов ленточных конвейеров – обрезинивание приводного барабана, путем приклеивания к нему специальных футеровочных пластин.
Срок эксплуатации после футеровки приводного барабана при средней нагрузке составит от 4 до 5 лет. Среднее время необходимое для обрезинивания стандартного барабана — 2 часа.
К числу преимуществ футеровки барабанов можно отнести тот факт, что резиновые пластины защищают барабан от негативного влияния внешних факторов (коррозия от воды) и выполняют функцию удаления воды и грязи через желобки (грязь не налипает между приводным барабаном и транспортерной лентой).
Футеровка конвейерных барабанов методом горячей вулканизации является
наиболее надежным и предпочтительным. Данный метод позволяет получить цельный слой резины с выбранными характеристиками, что позволяет увеличить прочность сцепления с металлом.
Техпроцесс футеровки барабанов методом горячей вулканизации:
- тщательная шороховка поверхности конвейерного барабана при помощи шлифовальной машинки
- очистка подготавливаемой поверхности от жировых и других загрязнений спецсредствами
- нанесение адгезива (специальной грунтовки) и двухкомпонентной клеевой системы
- нанесение сырой резиновой смеси на подготовленную поверхность
- помещение изделия в автоклав, где происходит вулканизация под действием температуры и давления
- извлечение и остывание изделия
- проведение контроля качества
- нарезка грязеотводных канавок, обработка торцевых поверхностей
Преимущества метода горячей вулканизации:
- отсутствие стыковочного зазора
- обеспечение более надежного сцепления резины с металлом
- возможность нанесения теплостойкой резины
Обрезинивание барабанов методом холодной вулканизации производится в тех случаях, когда простой конвейера ограничен во времени, либо невозможен демонтаж.
Технический процесс футеровки барабана методом холодной вулканизации:
- проведение пескоструйной обработки либо обработка поверхности ручными шлифовальными машинами
- подготовка футеровочных листов – разметка, вырезание листов необходимой ширины и длины
- нанесение слоя адгезива (праймера), выдержка до полного высыхания
- нанесение клея, который предназначен для надежного склеивания металла и резины
- накладывание техпластины на обейчатку, устранение воздушных пузырей между металлом и резиной
- обработка стыкового зазора и нарезка грязеотводящих каналов
* Вышеописанные процессы не являются инструкцией!
Преимущества метода холодной вулканизации:
- скорость выполнения
- отсутствие необходимости в дальнейшей механической обработке
- возможность обрезинивания барабанов непосредственно на конвейере
Предоставляем услуги по футеровке и обрезиниванию барабанов методом холодной и горячей вулканизации, с применением высококачественных материалов. Для дополнительной информации или заказа услуги обращайтесь по телефонам:
8 (919) 284-00-29
8 (980) 326-01-36
В чем преимущества футеровки барабанов?
Применение обрезинивания приводных барабанов целесообразно для обеспечения защиты конвейерной ленты, получения максимального коэффициента сцепления, предотвращения износа барабана, понижения нагрузки и обеспечение долговечности конвейера
Какими способами можно осуществить футеровку барабанов?
Футеровку конвейерных барабанов можно осуществить несколькими способами – методом холодной и горячей вулканизации
Какой метод вулканизации самый распространенный?
Холодная вулканизация является наиболее распространенным способом футеровки (обрезинивания) приводных барабанов. Данный метод наиболее выгоден с точки зрения цена-качество. При холодной вулканизации футеровку конвейерного барабана возможно проводить прямо на конвейере. Барабан и покрытие после обработки отличается высокой долговечностью
