Футеровка барабана

Футеровка приводного барабана конвейера – один из простых и недорогих способов нанесения на поверхность резинового покрытия. Слой такого материала защищает оборудование от физических, химических, механических повреждений, продлевает эксплуатационные сроки. Наша компания предлагает услуги по футеровке конвейерных барабанов, в результате чего они становятся способны выдерживать повышенные нагрузки. Нанесение такого покрытия предотвращает поломки и преждевременный износ, коррозионное разрушение. Нанесение резины востребовано для агрегатов, используемых в различных областях деятельности, включая химическую, горно-обогатительную, металлургическую, машиностроительную, перерабатывающую и другие виды промышленности.

Что такое футеровка

Такая услуга, как футеровка барабанов конвейеров, проводится с использованием полимеров, пластин из вулканизированной резины, стали, полиэтилена и других материалов. В зависимости от выбранного материала и технологии резину на поверхность надо клеить или использовать иные способы. Перед тем, как начинать работу, необходимо осмотреть поверхность, очистить при необходимости.

Футеровка барабанов проводится с использованием различных технологий:

1. Резиновая футеровка может применяться для агрегатов разных типов, габаритов и форм. Метод простой, обеспечивает увеличенный эксплуатационный срок.

2. Использование полимеров. Такая футеровка барабана повышает стойкость к износу, прочность и надежность наружного покрытия. Полимеры также обеспечивают надежную защиту от солей, воды, кислот и щелочей, то есть рекомендуются при работе оборудования в условиях повышенной агрессивности.

3. Металлическая и базальтовая футеровка барабана используется, если требуется дополнительная защита от коррозии, усиленного абразивного износа.

4. Использование Полинита востребовано при эксплуатации оборудования в условиях повышенного, жесткого износа. Такой материал повышает стойкость к химическим и иным агрессивным веществам, влажности, критическим повышенным и пониженным температурам. Именно такой метод чащ всего встречается в горнодобывающей и химической промышленности.

Чаще всего выполняется футеровка барабана резиной. Это обеспечивает быстрое и надежное создание защитного слоя, барабан предохраняется от царапин и других механических повреждений, негативного воздействия высоких или низких температур, агрессивных веществ. Защитное покрытие наносится при помощи одного из двух способов:

• горячая вулканизация, при которой барабан требуется сначала снять, потом доставить в цех для проведения работы, метод быстрый, обеспечивающий максимальное качество;

• холодная вулканизация выполняется без демонтажа, что значительно сокращает время на снятие и последующую установку агрегата.

Футеровка барабана подразумевает подготовку. Для этого поверхность тщательно осматривается, при необходимости выполняются ремонтные работы или чистка. Затем выполняется вулканизация поверхности при помощи выбранного способа. После обработки верхнего слоя агрегат готов к эксплуатации. Все работы выполняются опытными специалистами, которые после первичного осмотра подбирают технологию, определяют, каким должен быть слой материала, особенности его применения.

Проведение обрезинивания дает возможность решить следующие задачи:

• создание дополнительной защиты;

• сокращение шумов и вибраций;

• обеспечение условий для плавной работы оборудования.

При выборе метода приклеивания пластин надо правильно подобрать защитный слой. Чаще всего используются резиновые стандартные материалы или с керамическими прочными вставками. Такой защитный слой даже при больших нагрузках не соскользнет, он выдержит высокие колебания температуры, механические и иные нагрузки. При этом скольжение между отдельными компонентами исключается, сцепление увеличивается. Регулировка отдельных узлов облегчается, на поверхность барабана не будет наливать грязь и частицы транспортируемого материала. Сроки службы такого покрытия увеличиваются, частота техобслуживания или ремонта сокращаются, что положительно сказывается на стоимости.

Сфера применения и особенности

Футеровку конвейерных барабанов рекомендуется проводить в следующих целях:

• создание надежной защиты для конвейерной ленты;

• повышение коэффициента сцепления, улучшение работы агрегата;

• сокращение износа барабана, снижение рисков налипания на поверхность частиц транспортируемого материала;

• снижение уровня нагрузки на оборудование, повышение сроков эксплуатации;

• исключение рисков схода ленты с направляющего механизма.

Футеровка барабана ленточного конвейера может быть выполнена при помощи различных методов. Среди наиболее востребованных – производство обрезиненной поверхности такими способами:

• обрезинивание при помощи метода горячей вулканизации в автоклаве или специальной пресс-форме;

• холодная вулканизация, при которой слой технического пластика надо клеить на поверхность (используется специальный двухкомпонентный состав, на которых крепятся пластины резины);

• механическая фиксация, при которой пластина к поверхности барабана фиксируется метизами.

Одним из наиболее распространенных методов является холодная вулканизация. К преимуществам способа относятся:

• оптимальное соотношение качество-цена;

• доступна вулканизация барабанов любых габаритов;

• футеровка может быть выполнена без необходимости демонтажа барабана, то есть работы проводятся непосредственно на конвейере, сокращая средства на техобслуживание и исключая простой;

• покрытию и отдельных комплектующим конвейера обеспечивается повышенная долговечность и прочность.

Преимущества

Футеровка приводных барабанов ленточных конвейеров отличается следующими преимуществами:

• нанесение слоя резины защищает оборудование от коррозии, увеличивает эксплуатационные сроки;

• повышение стойкости к износу, истиранию, механическим повреждениям;

• повышение стойкости барабана к негативному действию кислот, бензина, масла, щелочей и иных агрессивных веществ;

• снижение натяжения ленты конвейера, сокращение рисков повреждения полотна;

• наличие на слое резины рельефной поверхности, что повышает свойства самоочистки покрытия, повышает сцепление ленты и барабана;

• на резиновую поверхность не налипает материал, транспортируемый по полотну, это защищает механизм от повреждений, снижает частоту техобслуживания;

• применение пластин резины снижает уровень шума при работе агрегата, поверхность работает плавно, риски отказа снижаются.

Нанесение пластин резины увеличивает сроки службы металлической поверхности барабана в полтора-два раза. В среднем футеровка может эксплуатироваться три-пять лет, после чего покрытие следует менять. Наша компания предлагает первое или повторное футерование с целью улучшения характеристик оборудования и сокращения сроков простоя. Для получения дополнительной информации или заказа услуги заполняйте заявку на сайте. Вы также можете позвонить нам по указанным номерам телефона, проконсультироваться с нашими специалистами по вопросам создания обрезиненного слоя.

Предоставляем услуги по футеровке и обрезиниванию барабанов методом холодной и горячей вулканизации, с применением высококачественных материалов. Для дополнительной информации или заказа услуги обращайтесь по телефонам:

8 (919) 284-00-29

8 (980) 326-01-36